Медицинские силиконы Эластолюкс для литья
Нужно сделать деталь по чертежу?
Разработаем оснастку и изготовим партию изделий в соответствии с конструкторской документацией
Медицинский силикон для литья эластолюкс применяют для прототипов и серийных деталей, где важны стабильная геометрия, мягкость и чистота процесса. Это двухкомпонентные системы добавочного отверждения на платиновом катализаторе с низкой усадкой и предсказуемой реологией. Для медизделий критичны валидация, повторяемость и трассируемость партии.
Подбор характеристик под задачу
Опирайтесь на ТДС: твердость по Шору A, вязкость, время жизни, прочность на разрыв и удлинение. Для уплотнений берут мягкие составы, для оболочек датчиков среднюю твердость, для формующих вставок выше. Типичные диапазоны для таких материалов ниже, проверяйте фактические значения для медицинский силикон для литья эластолюкс.
| Параметр | Типичный диапазон |
|---|---|
| Твердость Shore A | 10–50 |
| Вязкость, мПа·с | 3 000–30 000 |
| Время жизни, мин | 5–60 |
| Отверждение при 23 °C | 30–180 мин |
| Удлинение при разрыве | 200–700% |
| Линейная усадка | 0,1–0,3% |
Итог: сначала требование к детали, затем выбор состава под процесс и оснастку. Так сокращаются итерации и брак.
Подготовка и смешивание
Температура участка 22–25 °C, компоненты выровнены по температуре. Точное взвешивание, чистая сухая тара, медленное перемешивание снизу вверх. Вакуумная дегазация 10–20 мбар 1–2 минуты до схлопывания пены. Избегайте ингибиторов платинового отверждения: латекс, сера, амины, оловянные катализаторы, остатки ПАВ. Медицинский силикон для литья эластолюкс наносите на форму только после проверки совместимости разделителя.
- Тест на ингибирование на контрольной пластине обязателен.
- Не используйте силиконовые смазки в форме без валидации.
Итог: чистота, точные соотношения и дегазация дают стабильный цикл без неполимеризации и пор.
Литье и отверждение
Заливайте тонкой непрерывной струей из нижней точки, обеспечьте вентиляцию верхних карманов. Подогрев формы до 40–60 °C ускоряет заполнение и снижает ловушки воздуха. Постотверждение 2–4 часа при 80–100 °C улучшает стабильность размеров и снижает остаточные летучие, если это допускает медицинский силикон для литья эластолюкс и требование изделия.
- Толщина стенки 1,0–3,0 мм льется предсказуемее.
- Закладывайте литники и воздушники диаметром 1–2 мм с мягкими переходами.
Итог: контролируйте путь потока и тепловой режим, тогда заполнение будет чистым, а свойства — повторяемыми.
Контроль качества и типичные ошибки
Проверяйте массу, геометрию, Shore A, внешний вид. Пузырь в функциональной зоне, непроклейка слоев, липкость поверхности — признаки деградации процесса.
- Пузыри — недостаточная дегазация или плохая вентиляция формы.
- Липкость — ингибирование, загрязнение, неверное соотношение компонентов.
- Искажения — раннее выемка или недодержка на постотверждении.
Итог: быстрый входной контроль по чек-листу экономит время на переналадку и удерживает Cp/Cpk.
Коротко: задайте требования, проверьте совместимость, зафиксируйте режим и валидируйте серию на эталонной оснастке. Нужны образцы или подбор состава под вашу деталь — напишите или позвоните.
Свяжитесь с нами: info@rentgen.pro, 8(812) 424-56-55
