Силиконовые прокладки диаметром 45 мм
Нужно сделать деталь по чертежу?
Разработаем оснастку и изготовим партию изделий в соответствии с конструкторской документацией
Силиконовая прокладка диаметром 45 мм применяется в компактных фланцах, штуцерах, крышках и узлах приборов, где важны химическая инертность и стабильная эластичность. Такая прокладка силиконовая 45 держит форму при циклических температурах, не дубеет на морозе и не боится озона и УФ.
Ключевые характеристики и пределы применения
Рабочая температура обычно от −50 до +200 °C, кратковременно до +220 °C в зависимости от марки. Оптимальное обжатие 20–30% от толщины. Совместимы вода, воздух, спирты, гликоли, слабые растворы солей и щелочей; ограниченно совместимы минеральные масла; не применять с бензином, ароматическими растворителями и сильными окислителями.
| Параметр | Типичное значение |
|---|---|
| Диаметр | 45 мм |
| Толщина | 1–5 мм (±0,1–0,2 мм) |
| Твердость | 40–70 Shore A (±5) |
| Компрессионный остаток | 15–35% при 100 °C |
| Устойчивость к озону/УФ | Высокая |
Итог: силикон 45 мм закрывает широкий диапазон задач в умеренных средах и температурах. Для масел и топлива подберите альтернативный материал.
Как правильно выбрать
Учтите среду, температуру цикла, давление и шероховатость привалочных поверхностей Ra 1,6–3,2 мкм. Подберите толщину под жесткость узла и шаг болтов, твердость под перепад давления. Для пищевых и фарм-узлов берите смесь с подтвержденной пригодностью, цвет используйте для маркировки партий. Здесь прокладка силиконовая 45мм удобна как штатный размер под компактные корпуса.
- Среда и температура важнее всего.
- Твердость 50–60 Shore A — универсальный старт.
- Толщина 2–3 мм — для большинства малых фланцев.
Итог: сначала химия и термика, затем геометрия и твердость. Это снижает риск протечек и перерасхода момента затяжки.
Монтаж и момент затяжки
Очистите и обезжирьте поверхности, снимите заусенцы. Центрируйте прокладку без натяга, затягивайте крест-накрест с шагом 30–40% от финального момента. Контролируйте обжатие прокладки по толщине или по утечкам, избегайте перетяжки и выдавливания.
- Сухой монтаж либо тонкий слой совместимой силиконовой смазки.
- Не используйте агрессивные герметики и растворители.
Итог: равномерная затяжка и контроль обжатия важнее «силы руки». Так прокладка работает дольше и стабильнее.
Типичные ошибки и как их избежать
Слишком мягкая смесь на высоком давлении ведет к ползучести. Неправильная толщина ухудшает контакт и увеличивает момент. Работа свыше +200 °C ускоряет старение, постоянный пар без отдыха разрушает материал. Прокладка силиконовая 45 не рассчитана на бензин и горячие масла.
- Не режьте вручную эллипсы и овалы — теряется центрировка.
- Не храните на свету и под нагрузкой, держите при +5…+25 °C, в темноте.
Итог: избегайте перегрева, несоответствующих сред и перетяжки. Ресурс увеличится кратно.
Контроль качества и документы
Проверьте размерный допуск по диаметру до ±0,3 мм для резки и до ±0,2 мм для литья. Твердость — с протоколом измерений. Для пищевых линий запросите декларацию соответствия и протокол миграции. Фотопротокол поверхностей фланцев сокращает время пусконаладки.
Итог: документированная твердость и размеры экономят часы на монтаже и рекламациях.
Кратко: для компактных узлов прокладка силиконовая 45мм дает стабильное уплотнение при корректном подборе смеси, толщины и момента. Нужны образцы и расчет обжатия — поможем.
Свяжитесь с нами: info@rentgen.pro, 8(812) 424-56-55
