Силиконовые прокладки диаметром 90 мм
Нужно сделать деталь по чертежу?
Разработаем оснастку и изготовим партию изделий в соответствии с конструкторской документацией
Силиконовые прокладки 90 мм ставят в пищевом оборудовании, лабораторных крышках, насосах, корпусах IP‑класса и фасонных фланцах. Чтобы силиконовая прокладка 90мм работала стабильно, важны правильный тип резины, допуски и режим затяжки.
Материал и твердость
Базовые варианты: платиново-вулканизированный силикон для пищевых и медийных сред, пероксидный для универсальных задач. Рабочий диапазон температуры −60…+200 °C, кратковременно до +230 °C. Типовая твердость 40–70 Shore A: 40–50 для неровных поверхностей, 60–70 для стабильных фланцев и давления.
Выбор прост: нужна чистота и низкий запах — берите платиновый; важна цена и стойкость к смазкам — пероксидный. Фторсиликон применяют при контакте с топливами и маслами.
Итог: материал подбирают по среде и температуре. Завышенная твердость без нужды ухудшит прилегание.
Геометрия и допуски 90 мм
Формы: плоское кольцо, кольцо с фаской, самофиксирующееся с буртиком, пористая версия для легкой крышки. Толщины 1–3 мм покрывают большинство задач. Критична ширина пояска уплотнения: не менее 3–5 мм по периметру.
Для литья и штамповки ориентируйтесь на ISO 3302‑1: класс M2 даёт по диаметру 90 мм допуск порядка ±0,5 мм, M3 — до ±1,0 мм. На шлифованных посадках держите биение до 0,2 мм. Если нужна повторяемость при серийной сборке — фиксируйте посадочное плечо.
Вывод: чем жёстче допуски, тем ниже риск подсоса. Силиконовая прокладка 90мм требует контроля ширины и толщины, а не только наружного диаметра.
Условия работы: температура, химия, давление
| Параметр | Рекомендация |
|---|---|
| Температура | −60…+200 °C, кратковременно до +230 °C |
| Сжатие | 15–25% для монолитного силикона, 25–40% для пористого |
| Среды | Отлично: воздух, вода, озон, УФ. С осторожностью: пар, гликоли. Плохо: бензин, ароматические углеводороды |
| Давление | Ограничено жесткостью фланцев и опорной площадью; исключайте выдавливание кромок |
Если пар выше 120 °C и длительно — рассмотрите EPDM. Для масел и топлива — фторсиликон. Силиконовая прокладка 90мм не спасёт плохую плоскость, проверьте ровность фланцев.
Монтаж и типичные ошибки
- Очищайте и обезжиривайте посадку, снимайте заусенцы.
- Наносите тонкий слой силиконовой или PTFE‑смазки для равномерного сжатия.
- Затягивайте крест‑накрест, контролируйте момент, не доводите до «выдавливания» кромки.
- Не используйте герметики, разрушающие силикон, и не ставьте старую прокладку повторно.
- Храните в тени, при +5…+25 °C, без нагрузки.
Итог: корректная подготовка и затяжка продлевают ресурс. Ошибки монтажа губят даже качественную силиконовую прокладку 90мм.
Документы и контроль качества
Для пищевого применения требуйте соответствие FDA 21 CFR 177.2600 или EU 1935/2004, протокол миграций, паспорт материала и партию катализатора. По качеству — замер диаметра, толщины, ширины пояска, твердости по Shore A, визуальный контроль литьевых швов.
Вывод: документы и входной контроль стоят дешевле, чем простой линии. Фиксируйте допуски в ТЗ, это ускорит производство и поставку.
Кратко: правильно подобранная силиконовая прокладка 90мм обеспечивает стабильную герметизацию без перерасхода усилия и лишних доработок.
Нужна консультация или образцы — пишите и звоните, подберём материал и допуски под вашу задачу.
info@rentgen.pro
8(812) 424-56-55