Исходные данные
Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.
Изготавливаем детали из пресс-материалов и реактопластов по чертежам, образцам и 3D-моделям. Подбираем материал под механическую прочность, термостойкость, электроизоляционные свойства и условия эксплуатации изделия.
Габариты изделия
Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.
Выбираем пресс-материал с учетом прочности, температуры, изоляционных свойств и условий работы изделия.
Изготавливаем опытные образцы, проверяем геометрию, поверхность и стабильность технологического режима.
Запускаем согласованный тираж, проводим контроль качества и отправляем готовые изделия заказчику.
Наша компания - это высокомотивированные специалисты, решающие сложные технические задачи в кратчайшие сроки с минимум затраченных ресурсов.
Работаем с 1991 года, за это время сменилось 3 поколения, но принципы заложенные советским техническим наследием передаются и совершенствуются.
Мы понимаем, что в нашей работе нет права на ошибку в геометрии или выборе материала.
Это материалы для горячего прессования, включая реактопласты и фенопласты, которые после формования сохраняют стабильную форму и свойства.
Изготавливаем втулки, прокладки, кольца, корпуса, электроизоляционные и другие технические детали по документации заказчика.
Да, подбираем пресс-материал по требованиям к прочности, температуре, изоляции, среде и ресурсу.
Да, можно начать с образца. Для точного запуска желательно подготовить чертеж или 3D-модель.
Для серийного выпуска обычно нужна оснастка. Мы можем оценить существующую форму или подготовить новую под задачу.
Пресс-материалы часто выбирают для деталей, которым нужны жесткость, термостойкость, электроизоляция и стабильность формы после нагрева.
Справочные материалы о реактопластах, фенопластах, прессовании, марках материалов и требованиях к техническим деталям.